導入
LIND LDS42 小型電動アクチュエータ 製品説明
LIND LDS42 は、コンパクト、高精度、統合型小型電動アクチュエータ (小型電動シリンダ) で、特に限られたスペースや高精度自動ワークステーションへの設置向けに設計されています。-この製品は、標準化された42mmの本体幅とモジュール式の統合構造を採用しており、個別のネジ、ガイドレール、モーターなどの煩雑な組み立てを排除しています。これにより、耐荷重、動作精度、動作安定性のバランスを完璧に保ちながら、全体のサイズを最小限に抑えることができます。
ドライブエンドには精密研削ボールネジまたはローラーネジを選択でき、内蔵の精密リニアガイド構造と組み合わせて、トランスミッションのバックラッシュを効果的に排除し、±0.01mm の再現精度を達成し、正確な短距離点制御をスムーズに実現します。-ドライブエンドは必要に応じてステッピングモーターや小型サーボモーターをサポートし、パルス制御やRS485通信などのさまざまな電気制御ソリューションと互換性があります。 PLC やモーション コントローラーに簡単に接続でき、柔軟な速度調整と素早い起動/停止応答を実現します。
このマシンには、{0}持続性の高い潤滑グリースがあらかじめインストールされており、-最適化されたシーリング構造を備えており、IP54 規格の保護を備えているため、防塵、防滴、メンテナンスが不要です。-フランジ、側面取り付け、背面取り付けなどの複数の取り付けインターフェースをサポートしており、水平、垂直、反転での組み立てが可能となり、機器フレーム設計の複雑さが大幅に軽減されます。軽量設計のため、動作時の振動や騒音が少なく、クリーンルーム環境に適しています。
コンパクトなサイズ、高精度、簡単な統合により、LDS42 は、3C 自動微調整ステーション、半導体試験装置、医療機器伝達機構、小型自動分注器具、研究室用精密昇降プラットフォームなど、軽負荷、短ストロークのリニア駆動シナリオに広く適用できます。{{1}これは、限られたスペースでの自動化アップグレードに推奨されるリニア ドライブ コンポーネントです。
主な機能と利点
超-コンパクトかつ統合: 幅42mm、省スペース構造。- 1ミリ単位が重要な3C、半導体、医療オートメーションに最適です。
高精度の動き: 精密-研削ボールねじ/ローラーねじオプション + 内蔵リニアガイド-;±0.01mmの繰り返し精度、バックラッシュゼロで正確な短距離位置決めを実現します。-
柔軟なモーターと制御: ステッピング/小型サーボ モーターをサポートします。と互換性がありますパルス制御とRS485通信; PLC/モーション コントローラに簡単に接続して、スムーズな速度調整と素早い起動{0}}停止応答を実現します。
メンテナンス不要-耐久性抜群: 長寿命のために潤滑済み。-最適化されたシーリングIP54保護(防塵・防滴);低振動・低騒音でクリーンルームに適しています。
多彩な取り付け: フランジ、側面、背面の取り付けオプション。水平/垂直/逆設置;装置のフレーム設計を簡素化します。
アプリケーション
軽量で高精度のリニアドライブタスクに最適です。-
• 3C 自動微調整ステーション-
・半導体試験・検査装置
• 医療機器の伝達メカニズム
• 小型自動分注装置
• 研究室用精密昇降プラットフォーム
LIND LDS42 – コンパクトな高精度オートメーションのアップグレードの最初の選択肢。
なぜ送りねじではなくボールねじを使うのか?
精密自動化アプリケーションの場合、ボールねじは従来の送りねじに比べて大きな利点をもたらします。
より高い効率
ボールねじ伝動は滑り摩擦ではなく転がり接触なので、エネルギーロスが少なく、伝達効率が向上します。
位置決め精度の向上
精密ボールねじ設計によりバックラッシュが最小限に抑えられ、要求の厳しい用途でもより正確な位置決めが可能になります。
より長い耐用年数
摩擦が低いと連続運転時の摩耗が軽減され、頻繁な移動条件下での耐用年数が長くなります。
安定したパフォーマンス
ボールねじは位置決めサイクルを繰り返しても一貫した動作品質を維持するため、精密な組み立てや試験装置に適しています。
なぜダイレクトドライブ構造なのか?
LDS42は一体型ドライブ構造を採用し、機械的な伝達を簡素化しています。
利点は次のとおりです。
機械的損失の低減
伝達コンポーネントが少ないため、エネルギー損失が削減され、動作応答が向上します。
より高速な動的応答
コンパクトな伝送路により、高周波動作の開始/停止応答が速くなります。{0}}
より簡単な機器統合
統合された構造により設置の複雑さが軽減され、メーカーがより小型の自動化システムを開発するのに役立ちます。
一体型コンパクト設計を採用する理由
個別のモーター、ガイド、トランスミッションコンポーネントを必要とする従来のアクチュエーターシステムとは異なり、LDS42 は複数の機能を 1 つのコンパクトなモジュールに統合します。
利点:
設置スペースの節約
コンパクトな構造なので、内部スペースが限られた機器に最適です。
機械設計の簡素化
外付け部品の削減により、開発時間の短縮と信頼性の向上に貢献します。
動作の安定性の向上
統合されたガイドおよび伝達構造により、設置時の位置合わせエラーが軽減されます。
技術仕様

| モデル | LDS42 | ||
|---|---|---|---|
| ボールねじの種類 | 精密研削 | ||
| 再現性 | ローリング | フロントエンド mm | ±0.008 |
| mm以上 | ±0.01 | ||
| 精密研削 | フロントエンド mm | ±0.003 | |
| mm以上 | ±0.005 | ||
| 最小限の動き | 0.001 | ||
| リード mm | 1 | 2 | |
| 最高速度 mm/s | 10 | 20 | |
| 負荷 | ホリゾンタイN | 196 | 117.6 |
| 縦N | 147 | 98 | |
| 推力 | 280N | 200N | |
| 指導方法 | リニアガイド/なし | ||
| ストローク範囲 mm | 10~50(ストローク10mm単位) | ||
| ドライブ | CL3C-EC503 | ||




アプリケーション
I. 3C エレクトロニクス オートメーション(メイン シナリオ)
SMT 装置: Z- 軸リフティング、マイクロプッシュはんだペースト、PCB プローブの検出とリフティング、多-点の正確な位置決め、はんだペースト量のマイクロ-送り制御を備えた小型ディスペンシング マシン。
携帯電話/カメラの組み立て: レンズ モジュールのプレス、小面積のスクリーン接着、自動微小ネジの締め付けと供給、-コンポーネントの損傷を防ぐための低圧フレキシブル プレス。-
端子のスタンピング/曲げ: コネクタ端子の小型プッシュ、曲げ位置決め、短い-ストロークの高周波-往復運動。
II.リチウム電池/新エネルギー小型プロセス
ソフトパックセル検査ステーション: 電極厚さ検出プローブの持ち上げ、セル側の位置決めと締め付け、小さなプラグの押し込みとシール、一定の力による低圧組み立て。-
小型円筒形電池の選別: 電池の持ち上げと選別、サイズの選別と押し出し、生産ラインでの迅速な固定点出力。{0}}
Ⅲ.精密検査・実験装置
小規模な材料引張試験:-プラスチック、フィルム、ワイヤのマイクロ引張および圧縮試験、力制御 + 変位二重制御、実験室用小型万能試験機の実行終了。光学検査プラットフォーム: 顕微鏡ステージの移動、CCD カメラの Z- 軸-の微調整と持ち上げ、ワークの微調整と{6}}焦点合わせ、ミクロン- レベルの変位調整。
IV.医薬品および食品包装装置
小型薬ボトルの充填/密封: 経口液体ボトルのキャップ押し込み、マイクロ薬剤プッシャー充填、クリーンでオイルフリー、低騒音、食品および製薬環境に適しています。{0}
袋入りスナックのシールと切断: 小型包装機のカッター送り、ラベルの貼り付けと押し出し、高速-短ストローク-往復運動。
V. 自動化された非標準ツールとロボット-
ロボット エンドエフェクタ-グリッパー ドライブ: 伸縮式グリッパー、マイクロ-移動および押し込み、Z- 軸リフティングを備えた多-軸モジュールを備えた小型の積み降ろしロボット。
ジグの位置決めと締め付け: 短いストロークのリフト、ワークピース側の制限の微調整、バッチ生産ラインでの迅速なロックと位置決めを備えたツーリング治具。-
VI.レーザーおよび印刷産業
小型レーザーマーキング: ワークピースの Z- 軸リフティングとフォーカス、小面積レーザー彫刻フィード。-
ラベル印刷機: 用紙調整の微調整、インク ドクター ブレードのわずかな上下調整。{0}}
VII.医療機器
リハビリテーション機器の微調整-: リハビリテーション関節トレーニング用の理学療法ベッドのわずかな昇降、往復駆動。
試験機器: 生化学分析装置の試薬プッシュロッド、試験管の持ち上げと輸送、クリーンで静かな操作、試薬を汚染する油圧漏れがありません。
Ⅷ.科学および教育/シミュレーション小規模装置-
大学の研究室トレーニング プラットフォーム: 自動化された教育およびトレーニング モジュール、単軸ドライブを備えた小型の多{0}}自由度--シミュレーション プラットフォーム。-}
VRスモールモーションシート:わずかな衝撃と伸縮駆動を備えた小型体験デバイス。
私たちを選ぶ理由

効率的な配送
モジュール式組み立てと最適化された物流により、標準製品は 10 日以内に出荷されます。
充実したサービスネットワーク
13 の地域支店を擁し、直接の技術コンサルティングと迅速なオンサイトのトラブルシューティングを提供します。-
テクニカルサポート
当社のエンジニアリング チームに直接アクセスできるため、迅速なモデル選択とシームレスなシステム試運転が保証されます。
よくある質問
Q1: このアクチュエータはリアルタイムの圧力モニタリングに対応できますか?-
A: はい、モーター トルクを正確な力のデータに変換し、力を制御して組み立て作業を行うことができます。{0}}
Q2: 主流の PLC システムと互換性がありますか?
A: 当社のドライバーは、既存のコントローラーに直接接続するための標準産業プロトコルをサポートしています。
Q3: -標準以外のケーブル長が必要な場合はどうすればよいですか?
A: 当社では、お客様の特定のキャビネット レイアウトに合わせてカスタマイズされたケーブルとコネクタのオプションを提供しています。
Q4: 緊急交換部品の対応はどうなっていますか?
A: 緊急のメンテナンスが必要な場合は、地域の在庫センターを利用して迅速な発送を行っています。

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